公司實(shí)行嚴格的質(zhì)量管理，結合生產(chǎn)實(shí)際情況，由質(zhì)量部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)主管制定了各生產(chǎn)環(huán)節的控制程序、規程、檢驗標準、運作和控制記錄，使生產(chǎn)過(guò)程在受控狀態(tài)下進(jìn)行，實(shí)現產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
1、空氣：每?jì)芍軝z測一次；
2、純水：采用進(jìn)口R.O.水處理系統以達到高質(zhì)純水要求，且每天檢測水質(zhì)各項指標；
3、原料：入庫時(shí)每批次檢測，存儲定期檢測；
4、半成品48小是破壞性試驗、72小時(shí)衛生指標檢測和灌裝前檢測，每批次對樣檢，理化、感觀(guān)指標全檢；
5、微生物檢驗（GMPC標準）
6、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行3個(gè)月超長(cháng)時(shí)間破壞性試驗和連續交叉實(shí)驗，驗證新產(chǎn)品品質(zhì)穩定性；
7、包材進(jìn)倉前根據GB2828抽樣方案抽檢，生產(chǎn)前全檢；
8、包材嚴格執行清洗、消毒、殺菌程序；
9、配料采取（2人/組）復核配料方式，加工乳化采取（3人/組）兩層復核方式，且配備QA全程監控配料及乳化作業(yè)過(guò)程；
10、產(chǎn)品灌裝和包裝環(huán)節都必須進(jìn)行首件確認，QA全程監控；
100000級無(wú)塵車(chē)間，執行嚴格的清潔生產(chǎn)，實(shí)施全面的質(zhì)量管理。